کسٹمر کی عین خصوصیات کو پورا کرنے کے لئے کسٹم میٹل من گھڑت دھات کے پرزے اور مصنوعات تیار کرنے کا عمل ہے۔ اس میں کسٹم اجزاء میں کچے دھات کے مواد کو کاٹنے ، تشکیل دینا ، ویلڈنگ ، جلانا ، مشینی ، من گھڑت ، اور جمع کرنا شامل ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں
بھرپور تجربہ
ژیان السٹ 1996 میں پائی جاتی ہے ، آٹوموٹو انڈسٹری ، ریلوے ، تیل کی تلاش ، کان کنی اور 27 سال سے زیادہ تعمیراتی تعمیرات کو مکینیکل مصنوعات （حصوں کی بھی فراہمی کرتی ہے۔ ہمارا ڈراس پریس 40 سال سے زیادہ کے تجربے کے لئے ایلومینیم انڈسٹری میں ایک گرو نے ڈیزائن کیا تھا ، جس کے پاس ڈرووس پریس انسٹالیشن کے 250 سے زیادہ سیٹ ہیں۔
اعلی بازیابی
سائٹ پر اور ثانوی پروسیسر دونوں پر آپ کی بازیابی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے استعمال کے قابل کاسٹ ہاؤس کے طور پر پین کو ڈراس کریں۔
مصنوعات کی درخواست
ہم نے اپنے کامیاب تجربے کو میکانیکل مصنوعات کے کاروبار میں (حصوں سمیت) آٹوموٹو انڈسٹری ، ریلوے ، تیل کی تلاش ، کان کنی ، زراعت ، سیمنٹ اور کنکریٹ پروڈکٹ مینوفیکچرنگ ، گودا ، کاغذ اور پیپر بورڈ ملوں اور تعمیراتی سامان میں بھی استعمال کیا ہے۔
ایک اسٹاپ حل
دھاتی ریئلنگ انڈسٹریز-ایلومینیم کی پیداوار کے لئے ایک اسٹاپ حل جس میں بنیادی پیداوار سے لے کر ویلیو ایڈڈ مصنوعات سے لے کر ری سائیکلنگ تک کے ساتھ ساتھ صنعت میں سپلائرز شامل ہیں۔
کسٹم میٹل تانے بانے اور اسمبلی کے فوائد
ٹیلرڈ حل
کسٹم میٹل من گھڑت کاروباری اداروں کو ان کی ضروریات کو پورا کرنے والے حلوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ چاہے انفرادی اجزاء یا پیچیدہ ڈھانچے کی تشکیل ، کسٹم تانے بانے اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اختتامی مصنوعات مطلوبہ درخواست میں بالکل فٹ بیٹھتی ہے۔
ڈیزائن لچک
کسٹم میٹل من گھڑت ڈیزائن ڈیزائن لچک فراہم کرتا ہے ، جس سے کاروباری اداروں کو پیچیدہ ڈیزائن تیار کرنے کے قابل بناتا ہے جو شیلف سے باہر کی مصنوعات سے ممکن نہیں ہوسکتا ہے۔ مینوفیکچر اپنے نظریات کو شامل کرنے کے لئے کلائنٹ کے ساتھ مل کر کام کرسکتے ہیں ، جدید اور اپنی مرضی کے مطابق دھات کی مصنوعات تیار کرتے ہیں۔
اعلی معیار کی دستکاری
کسٹم میٹل من گھڑت ہنر مند کاریگروں کے ذریعہ انجام دیا جاتا ہے جن کے پاس مختلف قسم کے دھاتوں کے ساتھ کام کرنے کا تجربہ ہوتا ہے۔ اس سے اعلی معیار کی کاریگری ، صحت سے متعلق ، اور تفصیل کی طرف توجہ دی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے پائیدار اور قابل اعتماد دھات کی مصنوعات پیدا ہوتی ہیں جو صنعت کے معیارات اور ضوابط کو پورا کرتی ہیں۔
لاگت کی تاثیر
اگرچہ کسٹم میٹل تانے بانے کے ابتدائی اخراجات بڑے پیمانے پر تیار کردہ اشیاء کی خریداری سے کہیں زیادہ ہوسکتے ہیں ، لیکن یہ اکثر طویل عرصے میں لاگت سے موثر ہوتا ہے۔ کسٹم من گھڑت فضلہ کو کم سے کم کرتا ہے ، کیونکہ مواد کو مخصوص منصوبے کی ضروریات کے مطابق بنایا جاتا ہے ، جس سے مجموعی اخراجات کم ہوتے ہیں۔ مزید برآں ، کسٹم حل کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں ، جس سے وقت کے ساتھ بچت ہوتی ہے۔
فوری موڑ
کسٹم میٹل من گھڑت دکانوں میں اکثر جدید مشینری اور تجربہ کار عملہ ہوتا ہے ، جس سے موثر پیداوار کی اجازت ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں بڑے پیمانے پر تیار کردہ اشیاء کے بھیجنے کے انتظار میں اس کا نتیجہ کم ہوتا ہے۔ فوری طور پر موڑ کے اوقات خاص طور پر سخت منصوبے کی ڈیڈ لائن یا خصوصی اجزاء کی فوری ضروریات کے حامل کاروبار کے ل valuable قیمتی ہیں۔
استرتا
کسٹم میٹل من گھڑت مختلف دھاتوں پر لگایا جاسکتا ہے ، بشمول اسٹیل ، ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، اور بہت کچھ۔ یہ استقامت کاروباری اداروں کو طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور وزن پر غور کرتے ہوئے ان کی درخواست کے لئے موزوں ترین مواد کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق من گھڑت اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ منتخب کردہ مواد کو پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق کارروائی اور شکل دی جائے۔
دھات کی تانے بانے میں بہت سے ضروری عمل شامل ہیں ، جس میں صحت سے متعلق اور پیچیدہ شکلوں کے حصول کے لئے بنیادی اقدام کے طور پر دھات کاٹنے کے ساتھ۔ اس دائرے میں ، لیزر کاٹنے جیسی تکنیک ناگزیر ہیں۔ تاہم ، دھات کی من گھڑت کاٹنے سے آگے بڑھتی ہے اور اس میں متعدد اہم تکنیک شامل ہیں ، جیسے:
موڑنے اور فولڈنگ کی تکنیک
- موڑنے اور فولڈنگ کی تکنیک شیٹ میٹل کو مطلوبہ شکلیں اور زاویوں کو بنانے کے لئے جوڑ توڑ کرتی ہے ، جس میں مہارت اور کامیاب عملدرآمد کے لئے مناسب ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ فولڈنگ ایک دھات کی تانے بانے کا عمل ہے جس میں زاویہ بنانے کے لئے دھات میں ہیرا پھیری شامل ہوتی ہے ، جو عام طور پر دھات کی چادروں کی تشکیل کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ دھات کی تیاری کے مراحل میں 25 فیصد سے زیادہ عمل میں فولڈنگ شامل ہوتی ہے ، خاص طور پر جب فلیٹ شیٹ میٹل کے ساتھ کام کرتے ہو۔
- دھات کے تانے بانے میں کامیاب فولڈنگ کے لئے مناسب تکنیکوں پر عمل اور عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جو عین مطابق اور موثر نتائج کے حصول کے لئے اہم ہیں۔ موڑنے اور فولڈنگ کی کارروائیوں کو انجام دینے کی صلاحیت کسی بھی تانے بانے یا کسٹم میٹل کارخانہ دار کے لئے ایک اہم مہارت ہے۔
جعل سازی اور معدنیات سے متعلق: گرمی سے دھات کی تشکیل
- جعل سازی اور معدنیات سے متعلق گرمی اور طاقت کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی تشکیل میں شامل ہے۔ فورجنگ میں دھات کی شکل دینے کے لئے کمپریسی فورس کا استعمال کرنا شامل ہے ، اکثر ہتھوڑا ڈالنے یا مرنے والی ہڑتالوں کے ذریعے۔ کاسٹنگ مینوفیکچرنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں پگھلا ہوا دھات کسی سڑنا میں ڈالا جاتا ہے یا مر جاتا ہے۔
- ایک بار ٹھنڈا اور سخت ہونے کے بعد ، یہ مطلوبہ شکل اختیار کرتا ہے۔ دونوں تکنیک دھات کے تانے بانے کے عمل میں ضروری ہیں ، ہر ایک منفرد مقاصد کی خدمت اور الگ الگ فوائد کی پیش کش کرتے ہیں۔
- فورجنگ کی ایک لمبی تاریخ ہے۔ لوہار نے اسے صدیوں سے دھات کے تانے بانے کی تکنیک کے طور پر استعمال کیا ہے۔ اگرچہ ہاتھوں سے جعل سازی کو اب بھی لوہار اور تانے بانے کاروں کے ذریعہ پیچیدہ اور تخلیقی کاموں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جدید پیشرفتوں نے ڈائی کاسٹنگ اور مستقل مولڈ کاسٹنگ کی ترقی کا باعث بنا ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے زیادہ موثر اور موزوں ہیں۔
مشینی: صحت سے متعلق اور کنٹرول
- مشینی ایک گھٹاؤ عمل ہے جس میں ناپسندیدہ مواد کو ہٹانا شامل ہے۔ اس سے عین مطابق شکلیں اور شکلیں بنانے میں مدد ملتی ہے۔ یہ عمل مطلوبہ شکل اور ختم کو حاصل کرنے کے لئے مشقوں ، لیتھز ، اور گھسائی کرنے والی مشینوں جیسے ٹولز کا استعمال کرتا ہے۔
- مشینی دھات کے تانے بانے میں بے شمار فوائد فراہم کرتی ہے ، جیسے صحت سے متعلق اور درستگی ، تکراریت ، اور لاگت کی تاثیر۔ مزید برآں ، یہ پیچیدہ شکلوں اور اجزاء کی تیاری کو سخت رواداری کے ساتھ قابل بناتا ہے۔
- مشیننگ کے وقت حفاظتی اقدامات سب سے اہم ہیں۔ ان میں ضروری حفاظتی گیئر پہننا ، مناسب ٹولز اور تکنیکوں کا استعمال کرنا ، اور حفاظت کی تمام ہدایات پر عمل کرنا شامل ہے۔ مزید برآں ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کام کا علاقہ صاف اور کسی بھی ملبے سے پاک ہو۔ یہ احتیاطی تدابیر محفوظ کام کے ماحول کو برقرار رکھنے اور دھات کے تانے بانے کے منصوبوں کی کامیاب تکمیل کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہیں۔
اخراج اور ڈرائنگ: منفرد شکلیں بنانا
- اخراج اور ڈرائنگ کے عمل دھات کو منفرد شکلوں کی شکل دیتے ہیں۔ اخراج میں ڈائی کے ذریعے دھات کو زبردستی بیلناکار اشیاء ، جیسے وائرنگ یا پائپنگ بنانے کے لئے مجبور کرنا شامل ہے ، جبکہ ایک ٹاپراد ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے پھیلی ہوئی دھات کو پتلی شکلوں میں کھینچنا۔ دونوں تکنیک دھات کے تانے بانے میں نمایاں کردار ادا کرتی ہیں ، جس سے پیچیدہ اور انوکھی شکلیں تخلیق کی جاسکتی ہیں۔
- اخراج کے ذریعہ اسٹیل کی تانے بانے ایک ایسا عمل ہے جس میں مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لئے دھاتوں کو دھکیل دیا جاتا ہے یا ڈائیوں کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے۔ یہ ایک بہت ہی عین مطابق عمل ہے جو مستقل نتائج پیدا کرتا ہے۔ دوسری طرف ڈرائنگ ، تیار شدہ مصنوعات کی شکل ، سائز اور معیار کا حکم دیتی ہے ، اس طرح کاریگری کے ساتھ صارفین کے اطمینان کی ضمانت دیتا ہے۔ ان تکنیکوں کی استعداد اور صحت سے متعلق اعلی معیار کی دھات کی مصنوعات کی تشکیل میں معاون ہے۔
چھدرن ، مہر لگانا ، اور مونڈنے والا
مکے مارنے ، مہر لگانے اور مونڈنے والی تکنیک دھات میں مختلف اثرات پیدا کرتی ہیں:
- مکے مارنے سے دھات میں سوراخ پیدا کرنے کے لئے برجوں کو ملازمت ملتی ہے اور اس کی موت ہوتی ہے۔
- مہر لگانے میں کسی سوراخ کی بجائے انڈینٹیشن کی تخلیق کے ذریعے دھات کے پینل یا شیٹ میں شکلیں ، خطوط ، یا تصاویر بنانے کے لئے پریس یا ہتھوڑے شامل ہوتے ہیں۔
- مونڈنے والی دھات کو فریکچر کرنے کے لئے دباؤ کا استعمال کرتا ہے ، جس میں دھات کے اوپر اور نیچے پوزیشن میں دو ٹولز کے ساتھ ایک لمبا ، سیدھا کٹ جاتا ہے۔
- یہ تکنیک مختلف دھات کے تانے بانے کے منصوبوں میں نمایاں کردار ادا کرتی ہے ، جس سے دھات کے اجزاء کی درست شکل اور ہیرا پھیری کی اجازت ملتی ہے۔ جدید دھات کے تانے بانے کے ل these ان تکنیکوں میں عبور حاصل کرنا بہت ضروری ہے ، کیونکہ وہ دھات کے تانے بانے کی ملازمتوں کی مجموعی کامیابی اور معیار میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
ویلڈنگ: دھات کے ٹکڑوں میں ایک ساتھ شامل ہونا
ویلڈنگ گرمی اور دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے دھات کے ٹکڑوں میں شامل ہونے کا عمل ہے۔ ویلڈنگ کی مختلف تکنیک دستیاب ہیں ، بشمول:
- اسٹک یا آرک ویلڈنگ
- مگ ویلڈنگ
- ٹگ ویلڈنگ
- فلوکس سے چلنے والی آرک ویلڈنگ
ویلڈنگ کسی بھی دھات کے تانے بانے کے عمل کا ایک اہم جزو ہے ، کیونکہ یہ پیچیدہ ڈھانچے اور فعال اجزاء کی تخلیق کو قابل بناتا ہے۔
ٹی آئی جی ویلڈنگ کو انجام دینے کے لئے ایک انتہائی ہنر مند ویلڈر ضروری ہے ، ایک پیچیدہ عمل جس کا اطلاق زیادہ تر دھات کی مصنوعات اور پیچیدہ منصوبوں پر ہوتا ہے۔
ویلڈنگ کی تکنیک ، جیسے MIG اور فلوکس سے چلنے والی آرک ویلڈنگ ، دھات کی تعمیر میں پورٹیبلٹی اور کارکردگی کی پیش کش کرتی ہے۔ کسی بھی دھات کے تانے بانے کے ل these ، ان ویلڈنگ کی تکنیکوں میں مہارت حاصل کرنا بہت ضروری ہے کیونکہ یہ دھات کے تانے بانے کے منصوبوں کی کامیاب تکمیل میں معاون ہے۔
کسٹم میٹل تانے بانے میں استعمال ہونے والے مواد
کسٹم میٹل تانے بانے میں متنوع مادے شامل ہیں ، ہر ایک اپنی منفرد خصوصیات اور ایپلی کیشنز کے ساتھ۔ حتمی مصنوعات میں مطلوبہ کارکردگی اور خصوصیات کے حصول کے لئے کسٹم میٹل تانے بانے میں استعمال ہونے والے مواد کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
سٹینلیس سٹیل
اس کی سنکنرن مزاحمت ، طاقت اور جمالیاتی اپیل کی وجہ سے کسٹم میٹل تانے بانے میں سٹینلیس سٹیل ایک مشہور مواد ہے۔ یہ مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، بشمول فن تعمیر ، فوڈ پروسیسنگ ، اور طبی سامان ، جہاں اس کی استحکام اور حفظان صحت کی خصوصیات کی بہت زیادہ قدر کی جاتی ہے۔
ایلومینیم
ایلومینیم اپنی ہلکے وزن کی نوعیت ، عمدہ مشینی صلاحیت ، اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لئے کسٹم میٹل تانے بانے میں پسند کیا جاتا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا لیکن پائیدار اجزاء تیار کرنے کے لئے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور الیکٹرانکس صنعتوں میں وسیع استعمال پایا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم
ٹائٹینیم اس کے غیر معمولی طاقت سے وزن کے تناسب ، سنکنرن مزاحمت ، اور بائیوکمپیٹیبلٹی کے لئے مشہور ہے ، جس سے ایرو اسپیس ، میڈیکل اور سمندری ایپلی کیشنز کے لئے کسٹم میٹل تانے بانے میں یہ ایک مطلوبہ مواد بنتا ہے۔
تانبے
تانبے کو اس کی عمدہ برقی اور تھرمل چالکتا کے لئے قدر کی جاتی ہے ، جس سے یہ الیکٹرانکس اور ٹیلی مواصلات کی صنعتوں میں ناگزیر ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق دھات کی تانے بانے کے عمل میں پیچیدہ بجلی کے اجزاء اور کوندکٹو عناصر پیدا کرنے کے لئے تانبے کی خصوصیات کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔
دیگر خاص دھاتیں
مذکورہ بالا مواد کے علاوہ ، کسٹم میٹل تانے بانے میں خاص دھاتوں کی ایک وسیع رینج شامل ہے جیسے نکل مرکب ، پیتل اور غیر ملکی مرکب ، ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق جو منفرد مادی خصوصیات کا مطالبہ کرتا ہے۔
بدبودار صرف ایک اعلی درجہ حرارت والے فورج میں کیا جاسکتا ہے۔ لوہار کو قابل عمل مواد اور قابل اعتماد آلات کی ضرورت ہے جو شدید حالات کا مقابلہ کرتے ہیں۔ کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ مصلوب اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کیسے کرتے ہیں؟
مادی انتخاب
صلیبوں کو اعلی درجہ حرارت کے تحت مستحکم رہنے میں مدد کے ل strong مضبوط ، گرمی سے بچنے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرمی سے بچنے والے ان مواد میں سیرامکس ، مٹی کا گریفائٹ ، سلیکن کاربائڈ اور اسٹیل شامل ہیں۔ ان مادوں کے ساتھ بنی مصلوب بہترین گرمی سے بچنے والی خصوصیات میں کھیلتی ہے جو لوہار کو اعلی پگھلنے والے مقامات کے ساتھ مواد کو سونگھنے کی اجازت دیتی ہے۔ مصلوب بنانے کے لئے جانے والے مواد کو گذشتہ برسوں میں تبدیل اور تیار کیا گیا ہے۔ تاریخی طور پر ، لوہار نے مٹی سے مصلوب بنائے۔ اگرچہ آج بھی مٹی کے مصلوب موجود ہیں ، وہ جدید لوہار میں اسٹیل ، چینی مٹی کے برتن ، یا گریفائٹ مصلوب کی طرح مقبول نہیں ہیں۔ ہر مادی انتخاب پگھلنے والے پوائنٹس اور دھاتوں کو منفرد طور پر سنبھالتا ہے ، لہذا جدید لوہار مختلف بدبودار کروسی اقسام کو جمع کرسکتے ہیں۔
معتبر معدنیات سے متعلق عمل
کسی مادے کا انتخاب کرنے کے بعد ، مصیبت ایک مکمل تشکیل اور معدنیات سے متعلق عمل سے گزرتی ہے۔ بہت سے مصلوب ، خاص طور پر گریفائٹ قسم ، پاؤڈر کے طور پر شروع ہوتے ہیں۔ ایک کارخانہ دار گریفائٹ پاؤڈر کو لمبے کٹوری کی طرح شکل میں تشکیل دے گا ، اور اسے بھٹے یا بھٹی میں بنائے گا۔ اس کے بعد حتمی مصنوع کو مکمل کرنے کے لئے پچ امپریگنشن ، اور آخر میں گرافیٹائزیشن آتا ہے۔
مصیبت معیار کی جانچ
مصیبت سازی کے سفر کا آخری مرحلہ مصنوعات کی جانچ کر رہا ہے۔ جانچ کا مرحلہ اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ ایک جعل سازی میں بلند درجہ حرارت کے مقابلہ میں مصلوب ہوتا ہے۔ مینوفیکچررز معیار ، استحکام ، درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور پیمائش کی درستگی کی جانچ کرتے ہیں۔ یہاں سے ، ایک کارخانہ دار تیار شدہ مصنوعات کا سائز ، پینٹ اور جہاز بھیجے گا۔
ایک لوہار کے ساتھ کام کرنے والے مواد پر منحصر ہے ، ایک فورج 1 ، 000 ڈگری فارن ہائیٹ سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے۔ اس سے صرف یہ احساس ہوتا ہے کہ آپ کے مصیبت اور دیگر سامان کو ان درجہ حرارت کے خلاف رکھنا چاہئے۔ مادی انتخاب اور مینوفیکچرنگ کا عمل اس بات کا ایک حصہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کے لئے کس طرح مصلوب کیا جاتا ہے۔
ہماری فیکٹری
ایلومینیم ڈراس پریس اور اسٹیل اینڈ لوہے کی کاسٹنگ کو ایلومینیم انڈسٹریز کو ایلومینیم ڈراس پریس اور اسٹیل اور لوہے کی کاسٹنگ کی فراہمی کے لئے ژیان ہوان تائی ٹکنالوجی اینڈ ڈویلپمنٹ کمپنی ، لمیٹڈ تشکیل دیا گیا تھا۔ آٹوموٹو انڈسٹری ، ریلوے ، تیل کی تلاش ، کان کنی ، اور 27 سال سے زیادہ کی تعمیر کو مکینیکل مصنوعات （حصوں) کو بھی فراہم کریں۔ ہمارا ڈراس پریس 40 سال سے زیادہ کے تجربے کے لئے ایلومینیم انڈسٹری میں ایک گرو نے ڈیزائن کیا تھا ، جس کے پاس ڈرووس پریس انسٹالیشن کے 250 سے زیادہ سیٹ ہیں۔ ہمارا ڈراس پین ، ڈرین پین ، سکم برتن ، سلیگ بن ، سلیگ پین ، بونے کے سانچوں ، اور انگوٹ سانچوں کو پائیدار کاسٹنگ سے بنے ہیں ، یہ مواد ملکیتی اسٹیل ہے۔
سوالات
ہم چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور کسٹم میٹل تانے بانے اور اسمبلی مینوفیکچررز اور سپلائرز کے طور پر جانا جاتا ہے۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے ہول سیل اعلی معیار کے کسٹم میٹل تانے بانے اور اسمبلی کو فروخت کے لئے آرام کریں۔ اچھی خدمت اور مسابقتی قیمت دستیاب ہے۔