اسٹیل کاسٹنگ میں پگھلا ہوا اسٹیل کو سڑنا میں ڈالنا شامل ہے۔ کاسٹنگ تیار کی جانے والی مصنوعات کی مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تشکیل دی گئی ہے۔ لوہے کے برعکس ، اسٹیل پگھلنا مشکل ہوسکتا ہے۔ آج ، اسٹیل کاسٹنگ کا استعمال صنعتوں کے متنوع سیٹ کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے جس میں زراعت ، تعمیر ، آٹوموبائل ، ہوا بازی ، گیس اور تیل ، کان کنی ، اور سمندری صنعتیں شامل ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں
بھرپور تجربہ
ژیان السٹ 1996 میں پائی جاتی ہے ، آٹوموٹو انڈسٹری ، ریلوے ، تیل کی تلاش ، کان کنی اور 27 سال سے زیادہ تعمیراتی تعمیرات کو مکینیکل مصنوعات （حصوں کی بھی فراہمی کرتی ہے۔ ہمارا ڈراس پریس 40 سال سے زیادہ کے تجربے کے لئے ایلومینیم انڈسٹری میں ایک گرو نے ڈیزائن کیا تھا ، جس کے پاس ڈرووس پریس انسٹالیشن کے 250 سے زیادہ سیٹ ہیں۔
اعلی بازیابی
سائٹ پر اور ثانوی پروسیسر دونوں پر آپ کی بازیابی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے استعمال کے قابل کاسٹ ہاؤس کے طور پر پین کو ڈراس کریں۔
مصنوعات کی درخواست
ہم نے اپنے کامیاب تجربے کو میکانیکل مصنوعات کے کاروبار میں (حصوں سمیت) آٹوموٹو انڈسٹری ، ریلوے ، تیل کی تلاش ، کان کنی ، زراعت ، سیمنٹ اور کنکریٹ پروڈکٹ مینوفیکچرنگ ، گودا ، کاغذ اور پیپر بورڈ ملوں اور تعمیراتی سامان میں بھی استعمال کیا ہے۔
ایک اسٹاپ حل
دھاتی ریئلنگ انڈسٹریز-ایلومینیم کی پیداوار کے لئے ایک اسٹاپ حل جس میں بنیادی پیداوار سے لے کر ویلیو ایڈڈ مصنوعات سے لے کر ری سائیکلنگ تک کے ساتھ ساتھ صنعت میں سپلائرز شامل ہیں۔
اسٹیل کاسٹنگ کی خصوصیات
معدنیات سے متعلق ایک بہت بڑا اناج کا سائز ، لچکدار جیومیٹری ، آئسوٹروپک خصوصیات ، روانی کے لئے اعلی سلکان (کاسٹنگ پراپرٹیز کے لئے کیمسٹری) اور طاقت کے لئے بیعانہ شکل فراہم کرتا ہے۔
اسٹیل کاسٹنگ میں ڈیزائن:
- ضرورت کے مطابق موٹائی کو شامل کرنے یا کم کرنے کی آزادی۔
- بنیادی طور پر کسی بھی شکل یا ڈیزائن کو تیار کرنے کی صلاحیت۔
- آسانی سے ڈیزائن کے تناؤ کو کم کرتا ہے۔
- کور کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ داخلی ڈیزائن بناتا ہے۔
جب تانے بانے کے مقابلے میں ویلڈنگ کی کارکردگی:
بیس دھات سے ویلڈ تک کوئی میٹالرجیکل نشان نہیں ہے۔
اہم علاقوں میں گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) نہیں۔
اسٹیل کاسٹنگ میں مینوفیکچرنگ:
- آسانی سے مشینی۔
- دوسرے طریقوں کے مقابلے میں چھوٹے بیچ کے سائز۔
- مقدار میں لچک:1 سے 100 ، 000 ٹکڑے۔
- کیمسٹریوں کی لامحدود حدود۔
مارکیٹ کا تیز وقت:
پیٹرن اور سانچوں کو ٹولنگ کا ارتکاب کیے بغیر تیزی سے 3D پرنٹ کیا جاسکتا ہے
اس کے مقابلے میں ، تیار شدہ مواد میں اناج کا سائز ، آرتھوگونل جیومیٹری ، تشکیل کی سمت کے ساتھ خصوصیات ، خصوصیات کے لئے کیمسٹری اور مادی خصوصیات سے طاقت ہوتی ہے۔ بند ڈائی فورجنگ بھی اتنی پیچیدگی کی اجازت نہیں دیتی ہے ، اس میں زیادہ ٹولنگ اور پیداوار کے اخراجات اور سست پروٹو ٹائپنگ ہوتی ہے۔
اسٹیل کاسٹنگ کی درخواستیں
ایرو اسپیس ٹکنالوجی
اسٹیل کاسٹنگ طویل عرصے سے مختلف طیاروں کے اجزاء کا حصہ رہا ہے۔ کاسٹ اسٹیل بہت سے اہم طیاروں کے حصے بناتا ہے ، بشمول انجن بریکٹ ، بریک سپورٹ پلیٹیں ، اور بہت کچھ۔
کان کنی کی مشینری
کان کنی کی صنعت کمزور ہے۔ اس کے کاموں میں ملازمت کی ہر چیز کو دیرپا اور اپنے ملازمین کو حفاظت فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ لہذا ، اس شعبے کے لئے درکار زیادہ تر مشینری اسٹیل کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ غور سے بنائی گئی ہے۔
تعمیراتی اوزار
عمارت اور تعمیراتی شعبے کے ل tools ٹولز اور آلات کو انتہائی دباؤ اور دباؤ برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ لہذا ، کاسٹ اسٹیل تعمیر سے متعلق مشینری اور پرزے تیار کرنے کے لئے مثالی ہیں ، جن میں پہیے ، بوجھ پہیے اور بہت سے دوسرے شامل ہیں۔
پاور اسٹیشن کا سامان
اسٹیل کاسٹنگ کو تھرمل اور جوہری بجلی گھروں میں مختلف اجزاء میں ان کی مضبوطی اور تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاسٹ اسٹیل ان کی خصوصیات کی وجہ سے اس کاروبار میں ایک قابل اعتماد جزو ہیں۔
ریلوے
اسٹیل کاسٹنگ ریلوے لوکوموٹوز کے بہت سے اہم اجزاء میں استعمال ہوتی ہے۔ ہوسکتا ہے کہ وہ سائیڈ فریم ، پہیے ، جوڑے اور بولٹرز جیسے حصوں میں ہوں۔
آپ مینوفیکچرنگ میں اسٹیل کاسٹنگ کیوں استعمال کرتے ہیں؟
صنعتی معاشروں کی پوری تاریخ میں دھاتی کاسٹنگ نے ایک اہم کردار ادا کیا ہے۔ کاسٹ عناصر ٹولز اور ایپلائینسز کا ایک اہم حصہ پر مشتمل ہیں کیونکہ ایک پرانی ٹکنالوجی کا استعمال تیزی سے جدید ٹکنالوجی کے ساتھ اس عمل کے سب سے زیادہ ممکنہ آغاز سے اس کے استعمال کو ڈھالنے اور تیار کرنے کے لئے استعمال کیا گیا ہے جہاں تانبے کے دھات کے حصے پہلے 9000 سال سے زیادہ پہلے جعلی تھے۔
لوہے کے استعمال کے برعکس ، اہم اختلافات پیداوار کے عمل میں ہیں۔ اس عمل کی وجہ سے ، اسٹیل کاسٹنگ ہمیں ایک مضبوط مادے کے ساتھ کام کرنے کی اجازت دیتی ہے جسے ہم اپنے ہر مؤکل کی ضروریات کے مطابق کر سکتے ہیں ، اور ہمارے ہر مؤکل کی نمائندگی کرنے والی صنعتوں کی مختلف ضروریات کو اپناتے ہیں۔
اس عمل کا ہر حصہ لچکدار ہوتا ہے ، ابتدائی پیٹرن مرحلے سے جہاں سامان مختلف قسم کے مواد استعمال کرسکتا ہے ، ملازمت کے لئے منتخب کردہ مولڈنگ کے عین مطابق عمل تک۔ نمونوں اور سانچوں میں یہ انتخاب ہمیں ہر عین مطابق ضرورت کے لئے صحیح عمل کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتے ہیں ، اور ہمیں راستے میں ماحول کے لئے پائیدار انتخاب کرنے کی بھی اجازت دیتے ہیں۔
اسٹیل آج کل سب سے زیادہ ورسٹائل انجینئرنگ کا مواد دستیاب ہے کیونکہ اسے آسانی سے ویلڈیڈ ، عملدرآمد کیا جاسکتا ہے اور دنیا کی صنعتی ممالک کے ذریعہ لطف اندوز ہونے والے اعلی معیار زندگی کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کیا جاسکتا ہے۔
چونکہ پگھلے ہوئے اسٹیل کو سڑنا میں ڈالا جاتا ہے ، لہذا تقاضوں کے لئے قطعی وضاحتیں خاص طور پر پوری کی جاسکتی ہیں۔ نوٹ کرنے کے لئے دوسرا اہم عنصر یہ ہے کہ اسٹیل کو دوسرے مواد کے ساتھ جوڑ کر زیادہ لاگت سے موثر حل مل سکتے ہیں۔
اسٹیل انجینئرنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر تعمیر میں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل CO2 کے اخراج میں ایک اہم شراکت دار ہیں اور اس صورتحال کو حل کرنے اور ذمہ داری قبول کرنے کے لئے ایک ردعمل کی تعمیر ہے۔
لکڑی اور دیگر پائیدار مواد کے استعمال کی تلاش میں بہت زیادہ کام ہے ، لیکن جب یہ کام پائیدار حل تلاش کرنے کے لئے جاری ہے ، تو ہم اپنے اخراج کو کم کرنے اور دوسرے طریقوں سے زیادہ مستقل طور پر کام کرنے کے لئے کام کرتے ہیں ، جیسے فضلہ کا انتظام کرنا اور پیٹرن اور مولڈنگ کے عمل میں زیادہ پائیدار اختیارات کا انتخاب کرنا۔ ہم ہمیشہ جدید ترین ٹکنالوجی ، اشاعتوں اور مواد کے ساتھ پائیدار کام کرنے کے طریقوں کے بارے میں اپنے علم کو برقرار رکھتے ہیں اور وعدہ کرتے ہیں کہ ہم صنعت کی تبدیلیوں کا جواب دینے کو یقینی بنائیں گے کیونکہ ہم پائیدار کام کرنے کے طریقوں کے عہد میں اپنی صنعت کی رہنمائی کے لئے کام کرتے ہیں۔
اسٹیل کاسٹنگ کا عمل
اسٹیل کاسٹنگ کے مکمل پیداواری عمل ضروری طاقت ، پیداوار اور معیار کے ساتھ ہونا چاہئے ، اس طرح حتمی کسٹمر کے اطمینان کی یقین دہانی کراتے ہیں۔ آئیے اسٹیل کاسٹنگ کے عمل کو دیکھتے ہیں جو اسٹیل معدنیات سے متعلق مینوفیکچررز کے ذریعہ لاگو ہوتا ہے۔
- منصوبہ بندی اور ڈیزائننگ
کاسٹنگ تیار کرنے کا پہلا نکتہ مؤکل کی ضروریات کو جاننا اور اس پر تجزیہ کرنا ہے۔ موکل کی ضروریات کے مطابق ، منصوبہ بنائیں اور ڈیزائننگ شروع کریں۔ ماڈلز اور بنیادی خانوں کی ساخت ، میڈیا ریت کے سانچوں اور ریت کے کور بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جہاں پگھلے ہوئے اسٹیل کو مستحکم ہونے تک اسٹریم کیا جاتا ہے ، اس میں ترمیم شدہ ماڈلرز کے ساتھ معاہدہ کیا جاتا ہے۔
- تشکیل دینے اور کور بنانے کا سیکشن
ریت کے نمونے معدنیات سے متعلق سہولیات کے احترام میں بنائے جاتے ہیں۔ کور بنانا اس طریقہ کار کا ایک حصہ ہے جہاں بنیادی خانوں کا استعمال کرتے ہوئے ریت کے کور بنائے جاتے ہیں۔ پودوں میں ریت تیار کی جاتی ہے اور کمپریشن اور گاڑھاپن کے ل cass کاسٹنگ پیٹرن پر گرا دی جاتی ہے۔ ایک بار معدنیات سے متعلق مکمل ہونے کے بعد ، ریت کے نئے ڈیزائن بنانے کے لئے پیٹرن کو الگ اور دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔ بنیادی بنانے والے حصے میں ، تیار کردہ مرکزوں نے کیا ہے۔
- پگھلنے اور مولڈنگ
مائع اسٹیل کو حاصل کرنے کے لئے ٹکڑے ٹکڑے اور فیروولوز ملا دیئے جاتے ہیں۔ اسٹیل کی قسم اسٹیل کی قسم پر تیار کیا جائے۔ درجہ حرارت پر 1450 ڈگری اور 1650 ڈگری کے درمیان ، اسٹیل برآمد ہوتا ہے۔ پگھلنے کے مکمل عمل کے بعد ، مائع اسٹیل کو معدنیات سے متعلق زون میں رکھے ہوئے ریت کے سانچوں میں بھیج دیا جاتا ہے۔
اسٹیل کی کمپریشن کے بعد ، ٹھوس حصہ حاصل کیا جاتا ہے۔ مؤکل کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور حتمی شکل کی رہنمائی کے ل This اس ٹھوس ٹکڑے کو بعد کے عمل کے بارے میں مشورہ دینا ہوگا۔
- ڈیمولڈنگ
کاسٹنگ کے مولڈنگ ریت کی علیحدگی کے ساتھ کاسٹوں کو ختم کرنے کے ساتھ تیار کیا گیا ہے جسے ہلنے والے شیک آؤٹ سسٹم کے ذریعہ پھانسی دی جاتی ہے۔ کاسٹنگ پروڈکشن کے عمل کی بنیاد کی پیروی کرے گی اور اضافی حصے میں ، ریت کو ری سائیکلنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
- گرمی کے علاج
شدت ، سختی اور سختی کی مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے کافی حد تک کاسٹ حصے کو گرمی کے مخصوص علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل میں حاصل کردہ مینوفیکچرنگ خصوصیات کا تخمینہ جیسے پیداوار کی بجلی اور سختی معیاری اور میٹاللوگرافک امتحان لیب کے مختلف ٹیسٹ مواد میں حاصل کی جاتی ہے۔
- کوالٹی کنٹرول اور جائزہ
خصوصی کوالٹی کنٹرول سسٹم کے لئے ، کاسٹنگ کے تمام عمل کو بالکل جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ جس میں ہم جہتی اور آپٹیکل انکوائری چیک کرتے ہیں۔ اگر عمل کے کسی بھی مرحلے میں کوئی نقائص پائے جاتے ہیں تو ، عمل اگلے عمل میں نہیں جاتا ہے۔
دنیا میں 1500 سے زیادہ قسم کے اسٹیل کاسٹنگ دستیاب ہیں۔ اس کو اتنی وسیع تعداد میں کیا بناتا ہے؟ جدید دنیا کے بنیادی ڈھانچے کے لئے مواد کی مختلف قسم کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر ضرورت میں مختلف قسم کے اسٹیل کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا اسٹیل کی بہت سی قسمیں ہیں جو آج کل مقبول ہیں۔ تاہم ، مندرجہ ذیل بنیادی چار وجوہات ہیں جو مختلف اقسام کے اسٹیل کاسٹنگ کا تعین کرتی ہیں۔
جسمانی خصوصیات
اسٹیل کاسٹنگ کی جسمانی خصوصیات اسٹیل گریڈنگ پیرامیٹرز میں ظاہر ہونے والی بنیادی تحفظات ہیں۔ اسٹیل کاسٹنگ کی جسمانی خصوصیات ان کی پیداوار کا تناؤ ، تناؤ کی طاقت اور حتمی مصنوع کی لمبائی ہیں۔ ان خصوصیات کی مختلف ضروریات کی بنیاد پر اسٹیل کاسٹنگ کی مختلف قسمیں پیدا ہوتی ہیں۔
مرکب اور کیمیائی خصوصیات
اسٹیل کاسٹنگ کی کیمیائی کمپوزیشن بھی ایک اہم عنصر ہیں جو اسٹیل کے مناسب گریڈ کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لئے بھی ایک اہم عنصر ہیں۔ مختلف ایپلی کیشنز اسٹیل کاسٹنگ کی مختلف کیمیائی ترکیبوں کو ترجیح دیتی ہیں۔ تاہم ، ایلوئنگ ایجنٹ کا انتخاب اسٹیل کی آخری حالت کا تعین کرنے کا بنیادی اقدام ہے۔ ان عناصر کی فیصد ضروری ہے کیونکہ اس سے اسٹیل کے جسمانی پیرامیٹرز کا بھی تعین ہوتا ہے ، جیسے سنکنرن مزاحمت ، حرارت ، لباس مزاحمت وغیرہ۔
مینوفیکچرنگ کی قسم
مینوفیکچرنگ کے عمل کا اسٹیل کاسٹنگ کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پر بھی کچھ اثر پڑتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز تشکیل دینے اور سردی کی تشکیل سے بالترتیب مصنوعات کی مختلف خصوصیات پیدا ہوتی ہیں۔ جبکہ گرم ، شہوت انگیز تشکیل سے خرابی اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے ، سردی کی تشکیل سے ٹوٹنے والی خصوصیات پیدا ہوتی ہیں۔ لہذا ، مینوفیکچرنگ کی قسم اسٹیل کاسٹنگ گریڈ کا تعین کرنے والے بنیادی عوامل میں سے ایک ہے۔
اسٹیل کاسٹنگ کا اطلاق
اسٹیل کاسٹنگ کی قسم کا تعین کرنے والا حتمی اور انتہائی اہم عنصر وہ درخواست ہے جہاں اسے استعمال کیا جائے گا۔ مثال کے طور پر ، فوڈ پروسیسنگ میں انتہائی سنکنرن مزاحم اسٹیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ تعمیراتی درخواست میں اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
خلاصہ
- اسٹیل دنیا کا سب سے مشہور تعمیراتی اور مینوفیکچرنگ مواد ہے۔ آپ کے قریب ہر چیز میں اسٹیل ہے۔ لیکن یہ تمام اسٹیل ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں ایک جیسے نہیں ہیں۔ ہم چار بنیادی عوامل جانتے ہیں جو اسٹیل کاسٹنگ کی قسم کو متاثر کرتے ہیں۔ اس طرح اسٹیل کاسٹنگ کی بہت سی مختلف حالتیں ہیں۔
- ڈوانگ کاسٹنگ تمام مقبول قسم کے اسٹیل کی تیاری کے لئے مشہور ہے: سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ ، کاربن اسٹیل کاسٹنگ ، مصر دات اسٹیل کاسٹنگ ، اور مینگنیج اسٹیل کاسٹنگ۔ اگر آپ کو ان کے علاوہ کسی بھی اسٹیل کی قسم کی ضرورت ہے تو ، ہم سے فوری طور پر رابطہ کریں۔ ہمارے ماہر انجینئر آپ کو اپنی ایپلی کیشنز کے لئے اسٹیل کا بہترین گریڈ دینے کے منتظر ہیں۔
ہماری فیکٹری
ایلومینیم ڈراس پریس اور اسٹیل اینڈ لوہے کی کاسٹنگ کو ایلومینیم انڈسٹریز کو ایلومینیم ڈراس پریس اور اسٹیل اور لوہے کی کاسٹنگ کی فراہمی کے لئے ژیان ہوان تائی ٹکنالوجی اینڈ ڈویلپمنٹ کمپنی ، لمیٹڈ تشکیل دیا گیا تھا۔ آٹوموٹو انڈسٹری ، ریلوے ، تیل کی تلاش ، کان کنی ، اور 27 سال سے زیادہ کی تعمیر کو مکینیکل مصنوعات （حصوں) کو بھی فراہم کریں۔ ہمارا ڈراس پریس 40 سال سے زیادہ کے تجربے کے لئے ایلومینیم انڈسٹری میں ایک گرو نے ڈیزائن کیا تھا ، جس کے پاس ڈرووس پریس انسٹالیشن کے 250 سے زیادہ سیٹ ہیں۔ ہمارا ڈراس پین ، ڈرین پین ، سکم برتن ، سلیگ بن ، سلیگ پین ، بونے کے سانچوں ، اور انگوٹ سانچوں کو پائیدار کاسٹنگ سے بنے ہیں ، یہ مواد ملکیتی اسٹیل ہے۔
سوالات
ہم چین میں اسٹیل کاسٹنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر جانا جاتا ہے۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لئے تھوک کے اعلی معیار کے اسٹیل کاسٹنگ کو یقین دلانے پر آرام کریں۔ اچھی خدمت اور مسابقتی قیمت دستیاب ہے۔