خبریں

خریداروں کو ڈروس پریس سسٹم کا اندازہ اور موازنہ کیسے کرنا چاہئے؟

Apr 09, 2024 ایک پیغام چھوڑیں۔

ایلومینیم کا آپریشنڈراس پریس سسٹمسادہ ہے، دیکھ بھال کی لاگت کم ہے، کام کرنے کا دور مختصر ہے، بحالی کی شرح زیادہ ہے، اور ذہین خودکار پتہ لگانے اور کنٹرول کرنے والا نظام گندگی کرنے والوں کو بہت سے فوائد لاتا ہے۔

ڈراس پریس سسٹم کے استعمال کے فوائد:

► مصنوعات کی کوالٹی میں بہتری

► کم فضلہ

► پیداواری صلاحیت میں اضافہ

dross press system

 

ڈروس پریس سسٹمز کی کلیدی خصوصیات کو سمجھنا

ایلومینیمڈراس پریس سسٹممختلف جھلکیوں کے ساتھ پریشان کرنے والی مشینیں ہیں جو ان کی پیشکش کو متاثر کرتی ہیں۔ ڈراس پریس سسٹم کی سب سے اہم خصوصیات میں سے یہ ہیں:

◆ پریس کی صلاحیت:کسی پروڈکٹ کی پریس کی حد طاقت کا سب سے زیادہ پیمانہ ہے جسے یہ مائع دھات پر لاگو کر سکتا ہے۔ ٹن یا کلونیوٹن عام طور پر پریس کی صلاحیت کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

◆ پلیٹن سائز:اس کا پلیٹن سائز سطح کا سائز ہے جو مائع دھات کے ساتھ رابطے میں آتا ہے۔ پلیٹن کے سائز کا تخمینہ عام طور پر مربع انچ یا مربع سینٹی میٹر میں لگایا جاتا ہے۔

◆ اسٹروک کی لمبائی:اس کی فالج کی لمبائی وہ سب سے بڑا فاصلہ ہے جو پلیٹین طے کر سکتا ہے۔ اسٹروک کی لمبائی عام طور پر سینٹی میٹر یا انچ میں ماپا جاتا ہے۔

◆ دبانے کی شرح:اس کی پریس کی رفتار وہ شرح ہے جس پر پلیٹین حرکت کرتا ہے۔ پریس کی رفتار کی پیمائش کی سب سے عام اکائیاں انچ یا سینٹی میٹر فی منٹ ہیں۔

◆ وارمنگ سسٹمز:کچھ مصنوعات کو وارمنگ سسٹم سے آراستہ کیا جاتا ہے جو مائع دھات کو مستقل درجہ حرارت پر رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ وارمنگ سسٹمز کو بجلی، گیس یا تیل سے ایندھن دیا جا سکتا ہے۔

◆ کولنگ سسٹم:کچھ پروڈکٹس کو کولنگ سسٹم سے آراستہ کیا جاتا ہے جو مائع دھات کو نچوڑنے کے بعد اسے ٹھنڈا کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ہوا یا پانی کولنگ سسٹم کو طاقت دے سکتے ہیں۔

 

کارکردگی میٹرکس اور کارکردگی کے معیارات

ڈراس پریس سسٹم کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے متعدد میٹرکس کا استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول:

 

تھرو پٹ:اس کا تھرو پٹ یہ ہے کہ فی یونٹ وقت میں کتنی مائع دھات کو سنبھالا جا سکتا ہے۔ تھرو پٹ کے لیے پیمائش کی سب سے عام اکائیاں کلوگرام یا ٹن فی گھنٹہ ہیں۔

اخراج کی مہارت:اس کی انخلا کی تاثیر گندگی کی سطح ہے جو مائع دھات سے خارج ہوتی ہے۔ زیادہ تر وقت، ہٹانے کی کارکردگی فیصد میں ماپا جاتا ہے.

توانائی کا استعمال:اسے چلانے کے لیے درکار توانائی کی مقدار کو اس کی توانائی کی کھپت کہا جاتا ہے۔ توانائی کے استعمال کا تخمینہ عام طور پر کلو واٹ گھنٹے فی ٹن مائع دھات سے لگایا جاتا ہے۔

امدادی اخراجات:مصنوعات کی دیکھ بھال کے اخراجات فریم ورک کو جاری رکھنے سے متعلق اخراجات ہیں۔ امدادی اخراجات حصوں، کام اور مارجن کے وقت کے اخراجات کو شامل کر سکتے ہیں۔

تھرو پٹ:کم از کم ایک ٹن پگھلی ہوئی دھات کو ڈراس پریس سسٹم کے ذریعے فی گھنٹہ پروسیس کیا جانا چاہیے۔

انخلاء کی مہارت:ایک ڈراس پریس سسٹم کم از کم 95٪ مواد کو ہٹانے کے قابل ہونا چاہئے۔

توانائی کی کھپت:ہر ٹن پگھلی ہوئی دھات پر عملدرآمد کے لیے، ایک پروڈکٹ کو 100 کلو واٹ گھنٹے سے زیادہ توانائی استعمال نہیں کرنی چاہیے۔

دیکھ بھال کے اخراجات:کسی پروڈکٹ کے لیے سپورٹ کی قیمتیں فریم ورک کی بنیادی قیمت کے 10% سے کم ہونی چاہئیں۔

 

ان تجاویز پر عمل کر کے، دھاتی کام کرنے والی کمپنیاں اپنے ڈراس پریس سسٹم کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہیں اور زیادہ پیداوار اور منافع حاصل کر سکتی ہیں۔

 

وشوسنییتا، دیکھ بھال، اور معاون خدمات

ڈراس پریس سسٹمپیچیدہ مشینیں ہیں جو سخت ماحول میں کام کرتی ہیں۔ نتیجے کے طور پر، ایک ایسے نظام کو منتخب کرنا ضروری ہے جو قابل اعتماد کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے. ڈراس پریس سسٹم کی وشوسنییتا کا جائزہ لیتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے ان میں شامل ہیں:

تعمیر کا معیار:نظام اعلی معیار کے مواد اور اجزاء سے بنایا جانا چاہئے.

ڈیزائن کی خصوصیات:سسٹم کو ایسی خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہئے جو خرابی کے خطرے کو کم سے کم کریں، جیسے بے کار اجزاء اور دیکھ بھال کے لیے آسان رسائی۔

کارخانہ دار کی ساکھ:قابل اعتماد ڈراس پریس سسٹم تیار کرنے کے لیے اچھی شہرت کے حامل صنعت کار کا انتخاب کریں۔

 

ایک قابل اعتماد ڈراس پریس سسٹم کا انتخاب کرکے، باقاعدگی سے دیکھ بھال کرکے، اور معاون خدمات سے فائدہ اٹھاتے ہوئے، دھاتی کام کرنے والی کمپنیاں اس بات کو یقینی بناسکتی ہیں کہ ان کے نظام اعلیٰ کارکردگی پر کام کریں اور سرمایہ کاری پر زیادہ منافع فراہم کریں۔

 

کی وشوسنییتا، دیکھ بھال، اور مدد کو بہتر بنانے کے لیے کچھ اضافی تجاویز یہ ہیں۔ڈراس پریس کے نظام:

احتیاطی دیکھ بھال کے منصوبے کو فروغ دیں:احتیاطی دیکھ بھال کا منصوبہ ممتاز اور صحیح ممکنہ مسائل میں مدد کر سکتا ہے اس سے پہلے کہ وہ اہم نقصان کا باعث بنیں۔

ایک اضافی پرزہ جات کا ذخیرہ رکھیں:اضافی پرزوں کا سٹاک رکھنے سے خرابی کی صورت میں ذاتی وقت کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

آپریٹرز اور دیکھ بھال کے عملے کو مناسب طریقے سے ہدایت دیں:مناسب طریقے سے تربیت یافتہ آپریٹرز اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کی مدد سے مصنوعات کو زیادہ سے زیادہ اور مہنگی غلطیوں سے بچا جا سکتا ہے۔

ایک جائز ساز کے ساتھ کام کریں:اعلیٰ ترین ممکنہ معیار کا سامان، قابل بھروسہ مدد، اور جامع تربیت سبھی ایک معروف صنعت کار سے دستیاب ہوں گے۔

 

ان تجاویز پر عمل کر کے، دھاتی کام کرنے والی کمپنیاں اپنے ڈراس پریس سسٹم کی وشوسنییتا، دیکھ بھال اور مدد کو بہتر بنا سکتی ہیں اور زیادہ پیداواری اور منافع حاصل کر سکتی ہیں۔

 

لاگت سے فائدہ کا تجزیہ اور سرمایہ کاری پر واپسی (ROI)

سرمایہ کاری کی گئی سرمایہ کی مثبت واپسی سے پتہ چلتا ہے کہ قیاس آرائی سے فائدہ ہو گا، جب کہ سرمایہ کاری کے لیے منفی واپسی یہ ظاہر کرتی ہے کہ منصوبہ ایک بدقسمتی پیدا کرنے والا ہے۔

ڈراس پریس سسٹمز کے لیے ابتدائی سرمایہ کاری پر واپسی مختلف عناصر کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہے، بشمول سائز اور فریم ورک کی قسم، ایپلی کیشن، اور کام کرنے کا ماحول۔ اس کے باوجود، بہت زیادہ منتخب اور مناسب طریقے سے کام کرنے والے ڈراس پریس سسٹمز عام طور پر چند سالوں میں سرمایہ کاری کی گئی رقم کے لیے مثبت واپسی پیدا کر سکتے ہیں۔

 

ڈراس پریس سسٹم کے ROI کو بڑھانے کے لیے کچھ تجاویز درج ذیل ہیں:

اپنی درخواست کے لیے مناسب پلیٹ فارم کا انتخاب کریں: اپنی مطلوبہ خصوصیات اور صحیح سائز کے ساتھ ایک نظام کا انتخاب کریں۔

فریم ورک کو مناسب طریقے سے کام کریں:کام کرنے اور فریم ورک کو برقرار رکھنے کے لیے بنانے والے کی ہدایات پر عمل کریں۔

عام سپورٹ انجام دیں:معیاری دیکھ بھال فریم ورک کو توقع کے مطابق برقرار رکھنے اور مہنگی خرابیوں کو روکنے میں مدد کر سکتی ہے۔

درست ریکارڈ رکھیں:فریم ورک سے متعلق اخراجات اور فوائد کی نگرانی کریں۔ اس ڈیٹا کو سرمایہ کاری کی گئی رقم کی واپسی کا پتہ لگانے اور ان خطوں کو ممتاز کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں اپ گریڈ کیے جا سکتے ہیں۔

 

دھاتی کام کرنے والے کاروبار ان رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے پیداواری صلاحیت اور منافع میں اضافہ کر سکتے ہیں جبکہ اپنے ڈروس پریس سسٹمز کی سرمایہ کاری پر منافع (ROI) کو بھی بڑھا سکتے ہیں۔ مزید معلومات پر ہم سے رابطہ کریں۔tech@huan-tai.org.

 

حوالہ جات:

1. جانسن، اے، وغیرہ۔ "ڈراس پریس ٹیکنالوجی میں ترقی۔"

2. صنعتی مشینری کی تشخیص کا بین الاقوامی جریدہ، "ایلومینیم ڈروس پریس سسٹمز کے لیے کارکردگی کے معیارات۔"

3. ڈروس پریس کی وشوسنییتا اور دیکھ بھال پر مینوفیکچرر گائیڈ۔

 

ہم سے رابطہ کریں۔

 

ٹیلی فون: 86 029 87608173

ای میل:Tech@huan-tai.org

پتہ: نمبر 68، دوسرا کیجی روڈ ژیان، چین 710075

انکوائری بھیجنے